Beton Beton Üretimi

Beton üretimi
Beton için gerekli olan çimento ve agrega, ayrı sanayi dallarında hazırlanır Son adım, karışımın hazırlanıp betonun kullanılması safhasıdır Uygun karışım oranlarının seçilmesi; ekonomi, işlenebilme, mukavemet, dayanıklılık ve görünüş gibi özelliklerin dengeli elde edilmesini sağlar Bunlar kullanıldığı yere göre değişir Agreganın durumuna, çimento cinsine göre pekçok karışım oranı hesap metodu teklif edilmiştir Karışım suyunun çimento miktarına oranı, betonun mukavemetine tesir eden en önemli bir etkendir Diğer önemli bir etken de beton içindeki hava miktarıdır Bu miktar normal betonda yaklaşık % 0,3-3 civarındadır Bu iki tesir beton kalitesinin kontrolünde en önemli iki faktörü teşkil etmektedir Ayrıca beton karışımın homojen olarak elde edilmesinde de önemlidir
Karıştırma işi, inşaat yerinde betoniyerlerle gerçekleştirilir Bazı özel durumlarda karışım, küreklerle de yapılabilir Genel olarak karışımı meydana getiren çimento torba, agrega ağırlık (veya bazı hallerde görünen hacim) ve su da hacim olarak ölçülür Karışımı hazırlayan (veya hazır beton satan) merkezi kuruluşlar da mevcuttur Buraya yapılacak istek karşılığında, kullanıma hazır, istenen kalitede karışım, inşaat yerine getirilir Karışım, sabit karıştırıcılarda yapılabildiği gibi, hareketli karıştırıcılarda da gerçekleştirilebilir Bu çeşit merkezi beton santrallerinin faydası, karışımın kontrollü olarak yapılmasıdır Uygun kum ve çakıl bulunduğunda kolayca iyi kalitede beton elde edilebilir
Karışımın homojen bir şekilde elde edilmesinden sonraki yapılan iş, bunun yerleştirilmesidir Eğer hazırlanan karışım döküm yerine yakın değilse bunun bu yere iletilmesi gerekir Bu işlem araba ve kova veya pompa kullanılarak da gerçekleştirilebilir Kalıba yerleştirilen karışımda bulunan hava kabarcıkları titreştirici kullanılarak çıkarılabilir ve betonun iyi yerleşmesi sağlanabilir Küçük işlerde, şişleme de tatbik edilebilir Titreştirme, dış merkezli bir kütlenin bir eksen etrafında döndürülmesi suretiyle elde edilir Bu vibrasyon denilen titreştirme, beton içinde yapılabildiği gibi, kalıbın titreşimiyle de elde edilebilir
Betonun elde edilmesinde en son adım, dökülmüş betonun bakımı ve sertleşmesidir Sertleşme portland çimentosunun hidratasyonu, su ile kimyasal reaksiyona girmesi sonucu meydana gelir İlk günlerde nemli şartların belirli süre devam ettirilmesi önemlidir Bunun için betonun dış yüzü, su ile ıslatılabileceği gibi, nemli örtüler de kullanılabilir Tam hidratasyonun elde edilmesi için çimento türü ve sıcaklığa bağlı olarak uzun bakım süresine ihtiyaç duyulabilir Çoğu hallerde yedi gün kafidir Genellikle betonun suyunun buharlaşması sonucu sertleştiği zannedilir Gerçekte bu doğru değildir Su olmaksızın ne hidratasyon ne de sertleşme olabilir Su, çimentonun hidratasyonu sonucu kaybolur ve ancak fazla suyun buharlaşmasına müsaade edilebilir Betonun geçirdiği devrelerdeki kimyasal reaksiyonlar oldukça karmaşıktır
Artık üretilen betonlarda oluşan sorunlar nedeni ile üretilen katkı malzemeleri kullanılmaktadır Bu katkılar hem betonun mukavvemetini yükseltip suyun zararlarından korur hem de katkının kıvamına göre akışkan ya da donuk olmasının ayarlanmasını sağlar

Kaynak : Wikipedia