Open-End İplikçilk Sistemi

Open-End İplik Eğirmenin Dezavantajları

Sistem olarak bir takım avantajlar getirmesi ile beraber üretilen ürün bazında open-end eğirmenin dezavantajları vardır:

a) İplik mukavemeti sınırlıdır Open-end’ de mukavemet ring ipliklere göre %15-20 daha düşüktür Büküm daha çok arttırılarak mukavemet arttırılabilir Fakat bu tutumun sertleşmesine neden olur

b) İplik numarası sınırlıdır Kaba iplikler üretilebilirler, fakat çok ince iplikler üretilememektedir Örneğin teorik olarak Ne 40 iplik yapılabilmekle beraber rotorda pratikte Ne 30 numara ipliğin üzerine çıkılamaz Tercih edilen iplik numarası ise Ne 18 ve 20’ dir Sadece hava sistemli jetli sistemde ince iplikler belli sınıra kadar üretilir Ring iplikteki kadar ince ipliklerin üretimi mümkün değildir

Open-End İpliklerin Özellikleri

Open-end iplik eğirmenin avantaj ve dezavantajlarının yanı sıra toplu olarak incelenmesi açısından open-end ipliklerinin temel özellikleri ring iplikleri ile karşılaştırılarak ana hatları ile şu şekildedir:

a) Open-end iplikler çoğunlukla kısa elyaftan üretilmiş ipliklerdir İplik yapısında elyafla belirli bir düzensizlik gösterirler Fakat bu düzensizlik iplik boyunca hep aynıdır Uniformluk ön plandadır Örneğin; düzgünsüzlük açısından iplik boyunca değişim ring ipliğe göre % 10-20 daha iyidir

b) Özellikle yüksek bükümlü türlerde aşınmaya karşı direnç büyüktür Ring ipliklerine nazaran % 5-7 oranında daha yüksek bir sürtünme mukavemetine sahiptir

c) Hacimlilik ve emicilik yüksektir Çok yüksek verim verilmemişse tutumu da iyidir Emicilik özelliklerinin iyi olması parlak tonların ve baskı desenlerinin elde edilmesini sağlar Ayrıca örtme gücü, ısı tutma, hava geçirgenliği gibi özellikleri de ring ipliklere nazaran daha iyidir

d) Aynı özellikteki elyaflardan elde edilmiş ring ipliklere nazaran daha üniform düzgünlükte, pürüzsüz yüzeyli ve az tüylü iplikler üretilir

e) Open-end ipliklerin elastikiyeti fazladır Ring ipliklere nazaran daha elastikler Bükümün özelliğinden dolayı open end ipliklerinin dış kısmında iyi yönlenmemiş elyaflar daha fazladır İplik çekildiğinde bu elyaflar oryante olarak uzamayı arttırır

f) Open-end iplikleri genelde ring ipliklere nazaran daha temiz ve daha az nepslidir

g) Mukavemet, ring ipliklerinde % 15-20 daha düşüktür Mukavemetin arttırılması için bükümün arttırılması gerekir Tutumu sertleştirir Mukavemeti iyileştirmek için genelde büküm ring ipliklerinden % 10-15 daha fazladır

h) Open-end iplikleri genelde orta ve kalın numaralı ipliklerdir Pratikte en çok 6-30 numaralı ( Ne 6-30 ) iplikler open-end’ de üretilir Bununla beraber daha ince ve daha kalın ipliklerin üretimi ekonomik değildir Penye open-end iplik üretimi pek yapılaz (6)

Open-End İpliklerin Kalitesine Etki Yapan Faktörler

İplik kalitesi denildiğinde akla gelen ilk özellik ipliğin mukavemetidir Bu nedenle rotor iplik makinelerinde meydana gelen her önemli gelişmeden sonra dikkatler üretim artışının yanı sıra mukavemet üzerine çevrilmektedir Çünkü bilindiği gibi rotor ipliklerinin mukavemeti ring ipliklere göre bir miktar daha düşüktür ve bu dezavantajın giderilmesi için çeşitli çalışmalar yürütülmüştür İlk önceleri bu mukavemet farkı %30 kadar iken günümüzün modern teknoloji seviyesinde % 10-15 indirilebilmiştir

Genel olarak open-end ipliklerin kalitelerine etki yapan faktörleri şu ana guruplar altında sınıflandırabiliriz
1 Hammadde özellikleri
2 Hazırlık işlemleri
3 Eğirme kompanentleri

1 Hammadde Özelliklerinin İplik Kalitesine Etkisi :

Open-end iplikçiliğinde en fazla kullanılan hammaddeler pamuk, geri kazanılmış pamuk telefleri (Ring Penye telefi), uzunluğu 60mm’ ye kadar olan viskoz, polyester, akrilik, polyamid, polipropilen gibi yapay liflere pamuk / yapay yada yapay / yapay lif karışımlarıdır Bu liflerin belli başlı kulanım oranları ;

Pamuk % 550
PAN/Pamuk % 50 PAN % 60
PES/ Pamuk % 280 Viskoz ve diğerleri % 60’ dır

Bu oranlara göre en büyük payın pamuğa ait olduğu görülmektedir Yapay liflerle pamuk karışımları da dikkate alınırsa bu oran artmaktadır

Liflerin sahip oldukları fiziksel özellikler iplik özelliklerine büyük ölçüde etki yapmaktadır Tabi bu kullanılan eğirme yöntemine göre lif özelliklerinin önem sırası değişmektedir Belli başlı lif özelliklerinin ring, rotor, hava jetli ve firiksiyon iplik özelliklerini etkilemede önem sıralaması aşağıdaki tabloda verilmiştir