Kağıt Yapımı - Kağıt Üretimi Nasıl Oluyor ? - Kağıt İmalatı - Kağıt Fiyatları - Kağıt Fabrikası

Kâğıt, yalnızca yazı yazmakta ve basım sanayisinde değil, paketleme ve ambalajlamada da çok kullanılır Bazı plastik ürünlerin temel maddesi olan kâğıttan, elektrik kablolarında yalıtım malzemesi olarak da yararlanılır {bak Kablo) Kâğıt ayrıca, sıvılar içindeki katışkılann sü-zülmesinde filtre olarak kullanılır




Kâğıdın ilk olarak İS 105 dolayında Çin'de yapıldığı sanılmaktadır Araplar, kâğıt yapmayı 751'de Semerkant'ta ele geçirdikleri Çinli tutsaklardan öğrendiler Magripliler'in Sicilya ve İspanya'ya taşıdığı bu bilgi, yaklaşık 1276'da İtalya'ya geçti Türkiye'de kâğıt üretimi Osmanlı döneminde İstanbul ve Bursa'da kurulan kâğıthanelerde 1453'te başladı İngiltere'de kâğıt üreten ilk atölye 1490'larda Hertfordshire, Stevenage'de açıldı İlk kâğıt üretim atölyelerinin hemen hemen hepsi, ırmak kıyılarındaki kullanılmayan eski un değirmenlerinde kuruldu Çünkü buralarda kâğıt yapımı için gerekli olan su vardı ve o zamanki basit makineleri çalıştırmak için gereken güç değirmenin su çarkından sağlanıyordu

Bir kâğıt parçasını yırtar ve dikkatle incelersek yırtık kenarlardan ince, tüy gibi liflerin çıktığını görürüz Bunlar, bitkilerin ve ağaçların hücre duvarlarını oluşturan selüloz lifleridir {bak SELÜLOZ) Kâğıt yapmak için ağaçlar ya da bitkiler iyice dövülerek lif lif ayrılmaları sağlanır ve daha sonra bu lifler suyla karıştırılarak hamur haline getirilir

19 yüzyıl başlarına kadar kâğıt elle yapılırdı Bunun için, kâğıt hamuru bir teknenin içine doldurulur, daha sonra telden ince bir elek biçimindeki düz bir kalıp hamura daldırılıp çıkartılırdı Sonra kalıp silkelenerek suyu süzülür, böylece eleğin üstünde ıslak liflerden oluşan düzgün bir katman kalırdı Bu ıslak katman bir yün keçe üstüne konur ve bu işlem, bir kat keçe bir kat kâğıt konarak sürdürülürdü Kuşeleme denen bu işlemden sonra, katlardan oluşan yığın bir preste sıkıştırılarak suyu akıtılır, ardından kâğıt yapraklar ayrılarak asılır ve kurutulurdu Sonra bu yapraklar, mürekkebi çok fazla emmesin diye bir jelatin banyosuna yatırılır ve böylece yüzeyleri parlatılırdı; bu işleme de aharlama denir

Kâğıt yapım makinesini 1799'da Fransız Nicolas-Louis Robert buldu Henry ve Sealy Fourdrinier kardeşler ile İngiliz mühendis Bryan Donkin de benzer bir makineyi 1804'te İngiltere'de yaptılar Bu makinede, teknedeki kâğıt hamuru bant biçimindeki bir eleğin üzerine akıyor, bant hareket ederken hamurun suyu elekten aşağı süzülüyor ve daha sonra hamur iki merdanenin arasına besleniyordu Daha sonraları bu makineye kâğıt hamuru hazırlamak için yeni makineler geliştirildi Günümüzde kâğıt, ağaçların selüloz liflerinden elde edilen odun hamurundan üretilir Odun hamuru mekanik ya da kimyasal işlemle hazırlanır Her iki yöntemde de tomruklar (ağaç kütükleri) önce döner tamburlarda kabuklarından ayrılır, sonra dilimlenir ve yaklaşık olarak 12 metre yüksekliğinde kapalı kaplarda kaynatılır Mekanik yöntemde tomruklar daha sonra kumtaşından yapılmış aşındırıcılar içinde suyun altında öğütülerek hamur haline getirilir Kimyasal yöntemde ise odun yongaları kimyasal çözeltilerle yüksek sıcaklık ve basınç altında pişirilir Eğer beyaz kâğıt yapmak isteniyorsa hamura ağartıcı maddeler katılır Hamurun yapıldığı makine, kâğıt makinesine yakınsa sıvı hamur doğrudan doğruya kâğıt makinesine pompalanır Eğer uzaktaki bir kâğıt fabrikasına gön-derilecekse, hamur süzülüp kurutularak, levhalar halinde kesilir ve yaklaşık olarak 200 kilogramlık balyalar halinde paketlenir Ormanların çok olduğu Kanada, ABD, İskandinav ülkeleri ve SSCB'de üretilen odun hamuru başka ülkelere de satılır Türkiye'de kâğıt sanayisi için gerekli olan odun hamuru ülke içinde üretilmektedir

Kağıt Yapımı

Kağıt yapımında üç temel unsur bulunur: Su, enerji ve selüloz lifleri Selüloz lifleri, önceleri; ağaçlardan, otlardan, pamuktan, bambu ve şeker kamışından elde edilmekteydi Günümüzde ise selüloz lifi üretiminde kullanılan başlıca hammaddeler; tahta, paçavra, işlenmemiş pamuk lifleri ve atık kağıtlardır

Bir kağıdın özelliklerini belirleyen en önemli unsur, lif yapısıdır Çam, köknar, ladin, kavak gibi yumuşak ağaçlar uzun liflere sahiptir Bu ağaçlardan üretilen kağıtlar oldukça dayanıklıdır Kayın, gürgen, akçaağaç, karaağaç, dişbudak ve meşe gibi sert ağaçların lifleri ise genellikle kısadır Bu ağaçlardan kalın ve kaba dokulu kağıtlar üretilir Paçavra lifleri, ağaç liflerine göre daha uzun, güçlü ve homojendir Bu liflerden üretilen kağıtlar daha beyaz renkte ve dayanıklıdır Birçok kağıt, çeşitli ağaç liflerinin karışımıyla ya da paçavra ve ağaç liflerinin biraraya getirilmesiyle üretilmektedir Günümüzde doğal çevreye duyarlı yaklaşımların etkisiyle, geri kazanılmış (recycle) kağıtlara talep gün geçtikçe artmaktadır Geri kazanılmış kağıt üretimindeki ilk basamak; kullanılmış kağıtlar üzerindeki mürekkep, boya ve çeşitli katkı maddelerinin kimyasal yöntemlerle ayrıştırılmasıdır Bu işlemden elde edilen hamur, iyi kalitede geri kazanılmış kağıt üretiminde kullanılır

Selüloz liflerinin hammaddesi ağaçtır Ağaçların kağıt hamuru haline getirilmelerinde mekanik ve kimyasal yöntemlerden yararlanılır
En kolay ve ekonomik kağıt hamuru üretme biçimi; mekanik yöntemdir ağaçlar yaklaşık 1,5 metre uzunluğunda kütükler haline getirildikten sonra, dev silindirler üzerinde basınçlı suyla kabuklarından arındırılır Bu kütükler daha sonra küçük parçacıklara ayrılmak üzere öğütücülere konur Öğütme sırasında ağaç lifleri kısaldığından, bu işlemle elde edilen kağıtlar dayanıklı olmaz Ayrıca kütüklerin bünyesinde bulunan reçine, zamk gibi maddeler hamura karışır ve bu yöntemle elde edilen kağıdı sarımsı, gevrek ve kolay yırtılabilir hale getirir Bu olumsuzluklara karşın, mekanik yöntemle kağıt üretimindeki hızlılık; maliyeti düşürüp, verimi arttırır Mekanik yöntemle üretilen kağıt hamuru dayanıksız ve kısa ömürlü olmasına karşın, yüksek bir yoğunluğa ve emiciliğe sahiptir Gazeteler, mekanik yollarla elde edilen kağıt hamurunun başlıca müşterileri arasındadır

Kimyasal yolla kağıt yapımında da ilk evre; ağaçların kütük haline getirilerek kabuklarının soyulmasıdır Kütükler, daha sonra döner bıçaklarla ince yüzeyli yongalar haline dönüştürülür Bu yongalar, büyük kazanlar içinde sülfit, sülfat ve soda gibi kimyasal maddelerle basınç altında pişirilir Bu işlem sonunda yongalar, lifleri birarada tutan lignin maddesinin erimesiyle kitlesel bir yapı kazanır Kimyasal yöntemle elde edilen kağıt hamuru, yüksek kalitede kağıt üretiminde kullanılır Bu hamur, mekanik yollarla edilen kağıt hamuruna göre daha dayanıklı, parlak ve uzun ömürlü kağıt yapımına elverişlidir Buna karşın, kimyasal yöntemin üretim maliyeti, mekanik yöntemden çok daha yüksektir

a- Yıkama, Süzme ve Beyazlatma İşlemleri
Ağaç hamurunu istenmeyen maddelerden arındırmak için yıkama, süzme ve beyazlatma işlemlerinden geçirmek gerekir Saflığı bozan maddeler; kağıt renginin bozulmasına, ömrünün kısalmasına ve baskı kalitesinin düşmesine neden olabilir
Hamurdaki kirletici maddeler yıkama işlemiyle temizlenir Süzgeçlerden geçirilen hamur, içindeki budak, kıymık gibi maddelerden arındırılır Hipoklorit, klor ve hidrosülfit gibi kimyasal maddeler kağıt hamurunun beyazlatılmasında kullanılır

b- Dövme İşlemleri
Dövme işlemi sonucunda, liflerin kabartılıp birbirleriyle karışmasıyla kağıt yüzeyi düzgün bir görünüm kazanır Liflerin birbirlerine yapışması; hamuru jelatine benzer homojen bir kıvama ulaştırır Kağıdın özellikleri bu süreç içinde belirlemeye başlar Dövme işlemi kısa tutulduğunda, kağıt yumuşak ve yoğun bir yapı kazanır (Ör: Kurutma kağıtları) Dövme süresi uzadıkça, kağıdın sertliği ve saydamlığı artar, ince ve pürüzsüz yüzeyler elde edilir

c- Dolgu Maddeleri
Kağıda düzgünlük, yoğunluk ve dayanıklılık kazandırmak amacıyla, arıtılan ve dövülen hamura dolgu, tutkal ve çeşitli boya maddeleri eklenir Dolgu maddeleri ince madensel pigmentlerdir Bunlar, lifler arasında kalan boşlukları doldurarak düzgün ve homojen bir yüzey oluşmasına yardımcı olur Dolgu maddeleri yoğunluğu ve baskı kalitesini arttırır Beyaz kil, kalsiyum karbonat ve titanyum dioksit yaygın olarak kullanılan dolgu maddeleridir

d- Zamklama
Baskı amacıyla üretilen birçok kağıda zamklama işlemi uygulanır Zamk, lifleri birarada tutar; kağıdı su ve mürekkebe karşı dayanıklı hale getirir Böylelikle baskı sırasında mürekkep kağıdın arkasına bulaşmaz Dövme işlemi sırasında hamura katılan reçine, en yaygın zamk maddesidir Diğer zamk maddeleri ise nişasta ve kazeindir Zamk; kağıt hamuruna katılabileceği gibi, yüzeye de uygulanabilir Kağıt yüzeyine en çok uygulanan zamk maddesi nişastadır Nişasta, kağıt liflerini birbirine bağlayarak pürüzsüz bir baskı yüzeyi oluşturur

Zamklama işlemi, ofset baskıda kullanılacak kağıtlar için oldukça önemlidir Zamklanmamış kağıtların lifleri, ofset baskı preslerindeki kauçuk blanken silindirine yapışarak baskı kalitesini bozabilir

Kağıt hamuru en son olarak büyük oranda suyla karıştırılır ve süt kıvamına getirilir Ortalama % 1 kağıt hamuru ile % 99 su içeren bu karışım, büyük bir kazan içine alınır

e- Tabaklandırma
Sulu kağıt hamuru, merdaneler yardımıyla hareket eden ince dokulu tel bir kuşak üzerinde tabaka haline getirilir Kazandaki sulu hamur tel kuşak üzerine dökülür İleriye doğru hareket eden kuşak üzerinde oluşan titreşim ve emiş sistemiyle hamurun bünyesindeki fazla su aşağıya süzülür ve liflerin birbirleriyle karışması sağlanır Kağıt hamuru bu yöntemle tabaka ya da bobin halinde biçimlendirilir Kazandan dökülen sulu hamur miktarı ile tel kuşağın dönme hızı ayarlanarak, üretilen kağıdın gramajı belirlenir Hamur miktarı arttırılıp kuşağın hareketi yavaşlatılırsa, üretilen kağıdın kalınlığı ve gramajı artar
Kağıt hamuru tabaka olarak biçimlenirken, tel kuşakla temas eden alt yüzü kuşağın dokusunu alır Kağıt tabakasının üst yüzeyi bir merdaneyle düzeltilir Kağıt tabakası tel kuşak üzerinde akarken liflerini düzelten bu merdanenin dokusunu alır İri dokulu kağıtlar bu yöntemle üretilirler Kağıtlara “elle yapılmış” etkisi kazandırmak için üzeri yatay-dikey çizgilerden oluşan, elek dokulu merdanelerden yararlanılır Filigran baskı uygulamalarında, basılmak istenen imgenin yüksek rölyef kalıbı merdaneye takılır, kalıbın kağıt yüzeyi ile temas ettiği bölgelerdeki lifler sıkışarak bu bölgelere ince ve saydam bir yapı kazandırır

f- Sıkıştırma
Tel kuşak üzerinde tabaka haline dönüşen kağıt hamurunun bileşiminde ortalama % 80 oranında su bulunur Tabaka, keçe kuşaklı merdaneler arasında sıkıştırılarak bünyesindeki fazla su emilir

g- Kurutma
Bünyesinde hala %70 oranında su bulunduran tabaka, daha sonra kurutma işleminden geçirilir Kurutma birimi, buhar ısıtmalı silindirlerden oluşur Bu sıcak silindirler iki sıralı ve çapraz olarak dizilmişlerdir
Kağıt tabakası kurutucudan çıktığı sırada % 4 ile % 6 oranında su içerir Bu oran, iyi bir baskı sonucu elde etmek, kağıdı kolay katlayabilmek ve havanın nemine karşı kağıdı dengelemek açısından gereklidir

h- Parlatma
Kurutucudan çıkan tabaka, dikey olarak kümelenmiş bulunan ve dökme demirden yapılan, yüzeyi iyice parlatılmış merdaneler arasına girer Bu merdaneler, tabaka yüzeyine düzgünlük ve parlaklık kazandırır Bu, nemli gömleği ütülemeye benzer bir işlemdir Merdane sayısı arttıkça, kağıt tabakasının yüzeyi daha pürüzsüz ve parlak olur

I- Kesme İşlemleri
Parlatma işleminden geçen kağıt tabakası, dev rulolar halinde sarılır Bu rulolar, ortalarından bıçakla kesilerek daha küçük bobinler haline getirilir Bobinler, “web” sistemi ile çalışan basımevlerinin kullanımına sunulmak üzere ambalajlanır Bobinlerin bir bölümü ise standart boyutlarda tabakalar halinde kesilerek tüketime sunulur


Geri Dönüşümlü Kağıt Yapımı




Gerekli Malzeme:

1 Eski gazeteler,

2Bir parçacık ince delikli tel (süzgeç),

3 İki tane emici bez,

4Plastik kova ve leğen

5 Tahta kaşık ya da mutfak robotu,

6 Toz boya(renkli kâğıt yapmak için),

7 Naylon poşet,

8 Ağır bir cisim,

9 Odun tutkalı

Yapılışı:

Eski gazeteleri kovaya koyun, su ekleyerek bir gece bekletin Ertesi gün suyu süzün ve ıslak gazeteleri tahta kaşıkla ezerek hamur haline getirin (bu işlemi mutfak robotunda da yapabilirsiniz, ama kullanmak için izin isteyin ve işiniz bittiği zaman temizleyin)

Kâğıdınızın renkli olmasını istiyorsanız boya katabilirsiniz

Kâğıt hamurunu leğene koyun ve eşit ölçüde su ekleyip karıştırın Teli karışımın içine sokup üzerinde kalan hamurla birlikte karıştırın Temiz, düz bir yere bir bez serin ve teli kâğıt hamurunun bulunduğu yüzey alta gelecek biçimde çabucak bunun üzerine koyun İyice bastırın ve hamur beze yapışınca kaldırın Hamurun üzerine ikinci bir bez örtüp tekrar bastırın Leğendeki hamur bitene kadar bir kat hamur, bir kat bez koyarak bu işlemi tekrarlayın En üste naylon poşeti koyun ve ağırlık yapması için kitapları üst üste dizin

Birkaç saat sonra kâğıtları dikkatle bezlerden ayırın ve iyice kurumaları için eski gazete ya da kâğıt havluların üzerine serin Yeni kâğıtlarınız artık kullanmaya hazırdır



Kâğıt Fabrikası

Kâğıt fabrikasına gelen kâğıt hamuru, hollen-der demlen bir makinede dövülür Bu makine, su dolu büyük bir kazan içindeki bir yatak üzerinde hareket eden ve üstünde döner bıçaklar bulunan bir merdaneden oluşur Merdane döndükçe hamur dilimlenerek selüloz lifler birbirinden ayrılır, ezilip saçaklanır ve yapılacak kâğıdın türüne uygun boyda kesilir Günümüzde çoğu fabrikada, hollen-derin yerini incelticiler almıştır İncelticide merdane yerine üzerinde kesici bıçaklar olan bir döner koni vardır



Dövme ya da inceltme sırasında kâğıt hamuruna aharlama (tutkallama) maddeleri, boya ve kâğıdın dayanıklılığını artıracak katkı maddeleri katılır Aharlama maddesi olarak kullanılan nişasta ve reçine gibi maddelerin küçük parçaları liflere yapışarak kâğıt üzerinde düz bir yüzey oluşturur ve kâğıdın mürekkebi yaymasını önler Boya katılmazsa kâğıt sarımsı kirli bir renkte olur; bunun için hamura boya katılarak kâğıdın beyaz ya da istenen başka bir renkte olması sağlanır



Hazırlanan hamur artık kâğıt yapma makinesine (Fourdrinier makinesine) beslenmeye hazırdır Kâğıdın sürekli bir şerit ya da bobin halinde üretildiği bu makinenin uzunluğu 120 metreyi, genişliği 10 metreyi bulabilir Makinede bir "ıslak uç", bir de "kuru uç" vardır

Islak uçta, hollenderden gelen hamurun karıştırıldığı bir tekne vardır Bu aşamada, karışım yaklaşık olarak 99 birim su ve 1 birim liften oluşur Süte benzer bu karışım, elek denen ve dakikada 650 metreye ulaşabilen bir hızla hareket eden ince telden örülmüş bir bant üzerine dökülür Silindirler üzerinde sarsılarak hareket eden eleğin üzerinde lifler düzenli bir biçimde dağılır ve karışımın suyu süzülür Daha sonra elek, suyun daha çok emildiği vakumlu (havası emilen) kutulardan geçer Hamur eleğin sonuna geldiği zaman yeterince su kaybetmiş ve bir kâğıt yaprağı haline gelmiştir

Keçeleşmiş selüloz liflerinden oluşan ıslak kâğıt yaprağı, elekten sonra yün ya da naylon keçeden yapılmış hareketli bir bantın üstünden geçer ve bu bantın üzerinden kurutucu silindirlerin arasına girer Sayıları 50'yi bulabilen bu büyük sıcak silindirlerde kâğıt yaprağı, suyunun büyük bölümünü kaybeder Makinenin kuru ucuna gelen kâğıt yaklaşık olarak 93 birim lif ve 7 birim sudan oluşur
Bu noktada kâğıt yapımı sona ermiştir; ama bu kâğıdı çeşitli kullanım amaçlarına uygun duruma getirmek için bazı bitirme işlemleri daha yapılır Bu işlemlerden biri, aharlama ya da tutkallamadır Kâğıdın yüzeyini iyileştiren bu işlem ya kâğıt hamuruna reçine, nişasta ve kil gibi maddeler eklenerek hamurun hazırlanması aşamasında yapılan iç tutkallama ya da yaprak aşamasında kâğıt yapma makinesinde yapılan yüzey tutkallama biçiminde olur Başka bir işlem de, kâğıdı kaolinle kaplamak ve sonra yüzeyi cilalı merdanelerin arasından hızla geçirerek cilalamaktır (bak Kaoün) Bu yöntemle elde edilen parlak kâğıtlar, resim baskılarında kullanılır

Makineden çıkan kâğıt bobinlere sarılır Bu bobinlere 6,6 metre genişliğinde 28 km uzunluğunda kâğıt sarılabilir İstendiği takdirde kâğıt, tabakalar halinde de kesilebilir

Odun hamurunun yanı sıra, pamuk, keten, alfa otu ve şekerkamışı gibi maddeler kullanılarak da kâğıt yapılabilir Ayrıca yapay elyaftan da kâğıda benzer maddeler yapılmaktadır Kâğıt hamuru yapımında, kullanılmış kâğıtlardan da yararlanılır Kullanılmış kâğıtlar önce mekanik yöntemlerle hamur haline getirilir, sonra içindeki mürekkep ve öbür yabancı maddeler kimyasal işlemlerle temizlenir ve eğer beyaz kâğıt yapılacaksa ağartılır Kullanılmış kâğıdın yeniden işlenmesiyle yapılan kâğıt, yumurta kutuları gibi çeşitli ambalajlarda yaygın olarak kullanılır


Kağıt Fiyatı Hesaplama Örneği

Kağıtlar genel olarak 125'lik - 250'lik - 500'lük paketler halinde satışa sunulur
Kağıdın fiyatlandırılması için her zaman kağıtçıları aramak zorunda kalmamak için şöyle bir değerlendirme yapılabilir

İlk önce kağıdın Kilosu bilinmeli

örneğin;

Kuşe Kağıt Kg : 1850 YTL
1 Hamur Kağıt : 1450 YTL
Devam edersek; kağıdın eniyle, boyunu çarpmamız gerekiyor;
70x100 : 7000
Daha sonra Kullanacağımız gramajla çarparız 135 gr kullanalım
7000x135 : 945
500 Paketin kaç kilo geldiğini bulalım
945x500 :47250 kğ
Şimdi ise 500'lük kağıdın kaç YTL olduğunu ortaya çıkaralım
Kağıdın Kilosu 1850 YTL'di
1850x472 : 87412 YTL
yani 135 gr 70x100 kuşe kağıdımız bize :87412 YTL mal olmaktadır

merhabaa bu kagıtları nerden bulabılırız adres telefon numarsı albılırmısyımm

çok uzun ve kötü bu yazıyı okumak çok zor çünkü okuma alışkanlığım yok

katılıyorum